Schnell und flexibel reinigen - Die Spezial 95W von Dürr Ecoclean für Thyssenkrupp

Die Reinigungsanlage Special 95 W in Bielefeld

Seit August 2008 ist bei ThyssenKrupp Umformtechnik in Bielefeld die Reinigungsanlage Special 95W der Dürr Ecoclean GmbH in Betrieb. Die Anlage erfüllt drei wesentliche Anforderungen: Sie ist leistungsstark, flexibel in der Prozessanpassung und integriert eine kundenspezifische, automatisierte Lösung für die Teilelogistik.

Am Standort Bielefeld fertigt ThyssenKrupp Umformtechnik ein breites Spektrum von Body- und Chassisbauteilen für die internationale Automobilindustrie. Vor dem Schweißen durchlaufen alle Bauteile einen Reinigungsprozess. Um diesen organisatorisch wie wirtschaftlich zu optimieren, entschied sich das Unternehmen für die Reihentauchanlage Special 95W von Dürr, die speziell auf die hohen Anforderungen von ThyssenKrupp zugeschnitten wurde.

Die Special 95W reinigt Pressteile unterschiedlicher Form und Größe in einem fünfstufigen Entfettungs-, Wasch- und Spülverfahren auf wässriger Basis. Der Reinigungsprozess kombiniert die chemische Wirkung eines neutral bis schwach-alkalischen Mediums (PH-Wert 6-12) mit einer intensiven mechanischen Beaufschlagung. Bei der anschließenden Trocknung kommen zwei Heißlufttrockner mit einer Heizleistung von je 300 kW zum Einsatz. Das große Fassungsvermögen der Behälter und die Dopplung des Prozesses in zwei parallel angeordneten Kammern ermöglichen einen hohen Durchsatz bei einer Taktzeit von 4 Minuten. In den Behältern mit einer Größe von maximal 2 mal 1 m lassen sich Güter von bis zu 2 Tonnen reinigen. Damit erreicht die Anlage eine Maximalkapazität von bis zu 20 Chargen bzw. 40 t pro Stunde.

Die von ThyssenKrupp gewünschte hohe Flexibilität zeigt die Special 95W in puncto Größe der zu reinigenden Teile. Bei vier Behältervarianten können pro Durchlauf bis zu zwei unterschiedliche Behälter eingesetzt werden. Zudem sind die Behälter im Bad dreh- oder schwenkbar. Resultat ist ein deutlich verbessertes Reinigungsergebnis im Vergleich zu anderen Anlagen. Um besonders schonend zu reinigen, kann die Special 95W bei Bedarf auf einseitiges Schwenken in jedem beliebigen Schwenkwinkel justiert werden.

Zur Optimierung des Warentransports lieferte Dürr Ecoclean eine automatisierte Teilelogistik, mit der bereits die Einführung der Behälter in den Prozess automatisch erfolgt. Das manuelle Handling entfällt im gesamten Prozess. Pro Stunde transportieren Tragketten- und Schrägförderer sowie Hub- und Drehtische bis zu 60 t Fördergut über unterschiedliche Höhen und Störkonturen. Hervorzuheben ist die Installation eines Fördershuttles: In einem schmalen Tunnel unterqueren die Behälter eine werksinterne Straße und befördern gereinigte Teile direkt von der Reinigungsanlage in das Pressteillager.

Last but not least integrierte Dürr Ecoclean eine Verdampferanlage zur Abwasserentsorgung im Bielefelder Werk. Hier erfolgt die Aufbereitung der Spülbäder kontinuierlich, die der Prozessbäder diskontinuierlich.

ThyssenKrupp Umformtechnik zeigte sich mit dem Ergebnis des Projektes außerordentlich zufrieden.

Ihr Ansprechpartner:

René Gums – rene.gums(at)ecoclean.durr.com